冲力手机电池回收整理拆卸综合管理焦化废水整理业务

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

碱酸中合与天价属最初积累：設置中合池2座，电容并联电脑运行。独一级污泥脱水生石灰粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，避开大有些Fe³+（形成Fe(OH)₃积累）；第二种级污泥脱水氢空气化合物钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+形成氢空气化合物物积累。中合不良反应时刻30min，积累池采取辐普鲁士蓝染色，漆层加热器端差1.0m³/(m²·h)。该第一单元天价属避开率达70%不低于，pH不稳定性在7.5-8.0。 塑炼凝固广度剔除天价属：犹豫氢阳极铁的钝化物凝固对Cu²+的剔除不齐全，设有塑炼反响槽2台，添加塑炼钠（Na₂S，添加量1.2倍理论上量），使Cu²+制成塑炼铜（CuS）凝固（溶度积远超过氢阳极铁的钝化物）。反响时20min，出水出水Cu盐浓度减至0.5mg/L下述。塑炼淤泥经压滤后，准时到达贵轻金属材质冶炼厂出售铜，年出售量约12吨，社会价值约60万多。 电二沉池彻底清除磷酸根与多余高价属：主要包括铁参比电级电二沉池试验装置，参比电级距离2cm，电压电流容重10A/m²，想法时段30min。电解抛光进程中，阳极发生Fe²+，负极发生OH⁻，Fe²+被脱色为Fe³+，与PO₄³⁻生产磷酸铁（FePO₄）放置，而且气体吸附多余高价属正离子。电二沉池对PO₄³⁻彻底清除率达95%以上的，出水量PO₄³⁻浓硫酸浓度下降5mg/L下述。 MBR+纳滤深度.操作：电斜板沉淀池留水入驻MBR平台性（有效的容量120m³，膜通量12L/(m²·h)），出掉余量生产物与SS，留水CODcr减少为80mg/L有以下。MBR产水经纳滤（NF）平台性（挤占团伙式量200Da），出掉二价阳离子与大团伙式生产物，产水入驻减压蒸馏析出摸块。 多效化掉凝结回笼公司氢氧化钠钠钠：选用机水汽再再压缩（MVR）多效化掉器，水汽需要量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水多效化掉浸提后，放凉凝结到纯净度99%的氢氧化钠钠钠，年回笼公司量约200吨，价格约40万元。多效化掉母液跳到与池，以免 2次影响。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。