滇西碱收废工业锅炉油烟较低尾气排放创新顶目 中西部某特大型浆纸品牌配置碱回收并燃气锅炉（烧煤），原烟尘排放口出中二钝化硫、氮钝化物、颗料物盐浓度区别为200mg/m、180mg/m、50mg/m，就没有办法满足了多种超高排放口出规范（35mg/m、50mg/m、10mg/m）。品牌必须6个月时间内来完成创新，因此面对减产处理方法。 科技终极挑战 高浓硫酸浓度的废水：燃气锅炉氮氧化物高温高（160℃）、空气湿度低，需高效化脱硝脱硝技术工艺。 环境受到限制：原油烟管道设计紧身，需到受限环境内模块化新装备。 联合制理：需做到SO₂、NOₓ、粉尘物的导入清理，禁止重新污染问题。

解决方案
采用“SNCR脱硝+电袋复合除尘+湿法脱硫”组合工艺：

SNCR脱硝： 在锅炉风机炉膛销往（850-1100℃）喷入尿素液饱和溶液，将NOₓ还原成为N₂和水。 脱硝高效率50%，NOₓ废气质量浓度降为90mg/m³。 电袋黏结滤尘： 前级静电场强度（4静电场强度）洗去80%顆粒物，后级布袋（PPS除尘布袋）进的一步废气处理。 产品出口颗粒状物密度≤15mg/m³，生产设备风阻≤1200Pa。 湿法湿法脱硫： 石灰粉石-石膏粉法湿法脱硫塔（半径6m，极度25m），液气比12L/m³。 脱硝能力≥95%，SO₂排放口浓度值≤30mg/m³。 除雾器（一级）将白雾含氧量下降50mg/m³下例，规避石膏像雨。 协同工作控住： 在脱硫工艺塔出入口喷入氨水，进一次降低NOₓ含量（SCR协同工作脱硝）。 副货物水泥（色度≥90%）外售，年创收80万的大写。 方案使用效果 尾气释放原则出未达标：SO₂、NOₓ、小粒物尾气释放原则出渗透压分为减少为28mg/m³、45mg/m³、8mg/m³，远远超过非常低尾气释放原则出原则。 能源管理经济效益：电袋结合除尘处理系统较纯布袋除尘处理系统能源管理20%，湿法脱硫脱硝余热收回用做受热炉补充水分受热，年开源节流标煤500吨。 正常运作比较可靠性分析：系统能用的 率≥99%，系统维护的周期减少至6个月左右，手动成本投入降低了30%。 临床工作经验总结报告 电袋复合型清灰优越：运用电清灰和布袋清灰性能，转变高盐浓度、高气温烟道气。 湿法脱硫脱硝携手脱硝：在喷氨构建NOₓ程度除去，减轻设施注资。 副物质成本费用化：熟石膏经销商可互抵环节治理 成本费用，上升业务市场合理性。