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沥青废水处理方法|沥青厂生产废水处理案例

 

沥青废水介绍

石油乳化沥青生产销售废水重要所产生于石油乳化沥青生产销售、精加工及在使用方式中,具备高溶度巧妙物、高毒副作用、难可降解等优势。其因素很复杂,对学习环境和人的身体更健康影响很高,需经历过的专业净化处理也能达到排卸。

沥青废水来源

  1. 石油炼制:原油蒸馏、焦化等工艺中残留的沥青质废水。
  2. 沥青混合料生产:搅拌站清洗设备、场地冲洗产生的含沥青废水。
  3. 道路施工与维护:道路铺设、修补时沥青冷却水及设备清洗水。
  4. 防水材料制造:沥青基防水卷材生产中的冷却和清洗废水。

主要成分

  • 有机物:石油类(如沥青质、胶质)、多环芳烃(PAHs,如苯并芘)、酚类。
  • 无机物:硫化物、重金属(铅、锌、镉等)。
  • 悬浮物:粒径较小的沥青颗粒、粉尘。
  • pH:通常呈弱酸性或中性。

沥青废水处理案例

案例1:某沥青搅拌站废水处理项目

  • 背景:搅拌站清洗废水含高浓度沥青颗粒(SS达2000mg/L)及石油类物质(约500mg/L)。
  • 处理工艺:
    1. 隔油池:去除浮油及大颗粒沥青。
    2. 气浮装置:投加PAC/PAM,分离细小悬浮物和胶体。
    3. 水解酸化+接触氧化:降解COD(从1500mg/L降至80mg/L以下)。
    4. 砂滤+活性炭吸附:深度去除残留有机物。
  • 效果:出水COD≤50mg/L,石油类≤3mg/L,达到《污水综合排放标准》一级标准。
  • 成本:吨水处理费用约8-10元,年运行成本约50万元。

案例2:某炼油厂沥青废水处理工程

  • 背景:炼油厂焦化装置废水含高浓度多环芳烃(PAHs)和硫化物(硫化物含量300mg/L)。
  • 处理工艺:
    1. Fenton氧化:H₂O₂与Fe²⁺催化反应,降解PAHs并破络。
    2. UASB厌氧反应器:去除80%以上COD(原水COD 8000mg/L)。
    3. MBR膜生物反应器:进一步脱氮除磷,控制出水SS≤10mg/L。
    4. 臭氧氧化:深度处理难降解有机物,确保PAHs达标。
  • 效果:出水PAHs浓度<0.1μg/L,硫化物未检出,回用于厂区冷却系统。
  • 难点:Fenton药剂投加量需精确控制,避免铁泥二次污染。

处理技术对比

技术 适用场景 优点 缺点
气浮+生物法 悬浮物/石油类为主废水 运行稳定,成本低 对PAHs去除率有限
高级氧化+MBR 高毒性/难降解废水 高效降解PAHs,可回用 投资高,维护复杂

总结

沥青废水处理需根据具体成分选择组合工艺,气浮+生物法适合常规含油废水,而高级氧化+膜技术更适用于高毒性难降解废水。实际案例中需重点关注PAHs、硫化物的去除及运行成本优化。

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