一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

尾气经可溶性炭吸出塔捕获VOCs，过剩后催化剂的作用挥发回收利用。

成效：

VOCs质量浓度减至国家行业标准下，有所改善场区学习环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

工业废气经消防喷淋塔我们要除颗料物及位置VOCs，再经几丁质酶炭进一步清洁。

成效：

粒状物排放量＜10mg/Nm³，VOCs治理率高，甲醛味道取得极大减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

工业有机废气先经布袋净化避开煤尘，再经特异性炭吸出VOCs，后促使燃燒解决高浓硫酸浓度工业有机废气。

成效：

排放出含量远不超安全标准规范，电能收废降低耗电。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废液经清洗塔取除粉末物及要素VOCs，再经可溶性炭离心分离已用污染问题物。

成效：

VOCs氨水浓度幅度降，科粒物标准摆放，有异味缓和。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

设计废气经散热除尘器预除理后，活力炭粘附VOCs，光氧催化反应氧化反应分解成留下设计物。

成效：

尾气正确处理率＞95%，做到非常低的摆放，改进周邊环镜。

三、总结

塑胶厂各流程环节排放物部分比较复杂，需会根据排放物性能取舍搭配组合流程。典型方法涉及到：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。